红岭煤矿：“手把手”教育守牢井下安全线

  “我们看，这个接触器触点烧蚀是井下电机频频跳闸的常见原因，处理时要先断电验电，再用细砂纸打磨触点，力度一定要均匀……”在红岭煤矿机修厂车间内，机修师傅正手持东西，向围坐的电气作业操作工详尽演示毛病处理过程，一场以“实操为中心、安全为导向”的本质提高训练讲堂炽热打开。

  2025年第一届“机电工本质提高训练班”由机电运输部统筹安排而且打开。安排各区队煤矿井下电气作业操作工集合在一起打开为期1个月系统化“手把手”教育。打破“坐在会议室听理论”的传统形式，将讲堂直接搬到机修厂及实操基地现场。训练前，机电运输部深化各区队调研，梳理出井下电机毛病、线类常见事端事例，更重点收集了操作工在日常作业中因技能不熟练导致的功率低下、操作失误等实践痛点，针对性拟定“事例解说+现场拆解+着手实操”的教育计划，保证训练内容与井下实践的需求同频共振。

  机修厂经历比较丰富的修理师傅化身“导师”，选用“手把手布道”形式：从电气设备的拆解次序、调试检测，到毛病点精准排查、修理东西标准运用，每一个过程都现场演示；针对学员操作中呈现的验电不标准、接线次序有误等问题，师傅们即时纠正，并安全警示：“如果在井下这么操作，可能会引发触电或导致设备停机。”从而强化学员的危险防备认识。各区队的电气作业操作工则以“学徒”身份，围着设备边看边记、轮番上手，从“看会”到“学会”再到“熟练把握”，逐渐霸占修理技能难点。

  “曾经遇到井下电机忽然停转，总忧虑处理不及时影响出产，现在跟着师傅实操后，不只知道了快速找毛病的技巧，更清楚了每个过程背面的安全关键。”参加训练的综采队电气作业操作工杨耀荣自傲地提到。这种“实战化”训练，使学员能有用把握毛病处理办法，削减井下电气设备事端的产生，即使呈现突发状况，也能快速、标准处置，最大极限下降对出产的影响。

  此次训练更将“降本增效”理念深度融入实操教育，环绕“削减设备损耗、缩短修理时长、下降资料糟蹋”三大方针打开教育辅导。针对以往因操作不妥导致的电机线圈焚毁、开关元件损坏等问题，师傅们现场演示设备精准拆装技巧，教会学员经过“看参数、查状况、测功能”判别元件是否可

  修正，防止盲目更换新件；在接线工艺教育中，着重导线裁剪长度精准操控、标准部件重复使用，削减电线、配件等耗材糟蹋。下降电气设备修理本钱，完成“技能提高”与“降本增效”的双向赋能。

  红岭煤矿始终将“人才本质提高”作为保证安全出产、推进高水平展开的中心抓手。此次安排的实操训练，正是矿井“靶向赋能、以练促干”培育形式的生动实践——从“讲堂”搬到“现场”、从“理论”转向“实战”，不只有用处理了一线人员技能短板问题，更以技能提高筑牢安全防地，为当下井下安全出产注入“强心剂”。

  一起结合训练作用，同步打开“师带徒”“技能交锋”“应急演练”等多元化本质提高活动，在技能交锋中增设“设备修理本钱操控”“毛病处置功率”等考核内容，进一步强化降本增效认识。让“懂技能、会操作、善应急”的工匠型人才成为矿井安全高效出产的坚实支撑，为久远展开储藏坚实人才力气，朝着“安全零事端、展开高质量、降本又增效”的美好前景稳步迈进。