电子皮带秤校验操作进程

  主动零点灯（L4）亮，READY（安排妥当）灯（L1）平息，在主动调零中接收到的实践累加值不添加当地或长途的物料的实践累计。显现将以10倍的精度累加。测验中按↓显现流量，再按↓回来显现累计量，以次类推。

  累计持续，在测验周期完毕之后主动中止，累计的吨数将闪耀，记载这个值用以决议距离差错，按ENTER，将显现核算的差错。

  主动距离灯（L3）亮，（安排妥当）灯（L1）平息，显现将以10倍的精度累计，持续累计并在测验周期完毕后主动中止，累计的吨数将闪耀，记载这个数值来决议距离差错，按ENTER，将显现核算的差错：

  6．数输送机的转数，在数值等于经过参考点的转数时，按ENTER中止计数。

  零点差错百分数%=（实践差错t／测验时刻s）×（3600/最大秤容量）×100

  2.从称架两头的1托辊拉根线.对秤重传感器的输出电压做丈量,确保两个传感器的输出电压差错不超越±0.1mV

  4.对测速开关的查看，要求与滚轴之间的衔接有必要无松动，对衔接螺丝进行紧固

  5.建测验周期：测验周期应不小于3n或不低于360s且应取整圈数。首先量皮带长度，准确到mm。在皮带上做一明显标识，敞开皮带并以最大速度运转，当标识经过某一参考点时，用秒表开端丈量皮带整圈数的运转时刻，将皮带一周的长度，挑选的运转圈数及运转圈数所用的时刻输入外表，并进行一次倒计时，倒计时完毕即完成了测验周期的树立。

  5．中止输送机皮带，若使用了链码或挂码的线．按RUN回来正常的操作状况。

  6.零点调试前让皮带运转至少30分钟；开端调零，在零点差错小于0．1%且零点累计值应该在10kg以下；然后在不改动零点值的状况下进行零点屡次校准，看零点重复性，零点重复要进行5次以上，重复性差错应该在0．05%以下，调查零点安稳性；假如安稳差，则必定是现场皮带秤机械部分或电气部分装置进程中有必定的问题，必定要现场查看装置部分存在的问题，肯定不能够直接进行距离标定。确认零点安稳后，记载零点值。

  皮带长度=皮带速度〈50m／（50m皮带经过的时刻）〉×皮带转一圈时刻〈测

  7.距离校准：距离校准前应挑选距离标定方法。标定方法一般有：挂码标定．链码标定．什物标定。

  （3）将链码固定，固定链码要求链码把1到-1之间的托辊悉数覆盖上（包含1和-1托辊）

  9.敞开皮带，调查链码运作状况，确保链码运转轨道为一条直线.操作外表进行标定，到达所答应的差错规模后再接连3次，以调查其重复性，记载标定旧成果和距离值

  （当用静态挂码或链码进行校按时，中止输送机，施加规范挂码后，从头再发动输送机。）

  1．测验周期是一个来自速度传感器的脉冲数值，与皮带运转的长度成正比，输送机有必要以最大速度运转。

  AUTO SPAN能够有用的进行主动调距离，因而关于一个给定的累计皮带载荷，在一特定测验周期内的总累计分量等于“校准常数”。

  AUTO ZERO（主动零点）在没有物料经过皮带秤时，能主动调理零点发生一个零点累计值。

  1．以最大速度发动皮带空转，假如输送机在AUTO ZERO之前没有运转，至少要运转30分钟。