赛摩皮带秤再获江苏省名牌产品称号

  作为电子皮带秤国家标准的起草人，赛摩电气创新发明了三桥物料自校准技术、三组计量称重技术和浮动平衡结构秤架，以相对经济的方法解决了长期困扰电子皮带秤用户的皮带秤在线校准问题、计量不准和长期稳定性的问题。赛摩皮带秤再次被江苏省名牌战略推进委员会评为名牌产品，有效期自2013年12月至2016年12月。

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  3月31日晚，赛摩电气发布了重要的公告称，公司审议通过了《关于拟变更公司全称及证券简称的议案》，拟将企业名称由“赛摩电气股份有限公司”变更为“赛摩智能科技集团股份有限公司”，同时拟将证券简称变更为“赛摩智能”。记者通过调查了解到，赛摩电气于2015年5月上市，上市前公司是一家散料的计量、检测系统解决

  赛摩电气股份有限公司自主研发的“机器人全自动制样系统”于2017年4月15日通过了由中国轻工业联合会组织的项目技术鉴定，鉴定委员会认为此产品技术水平达到“国际领先水平”。机器人自动制样系统是赛摩电气自主研发的新一代全自动制样系统，设计理念超前，系统自动化程度高，技术水平领先。系统以工业

  2017中国国际衡器展览会于4月6-8日在上海新国际博览中心举行，高精度称重技术和工厂智能制造综合解决方案是赛摩电气此次展会的亮点，赛摩电气公司上市后战略性整合内外部资源实现用户对高精度称重产品的需求和工厂智能化整体解决方案的需求。赛摩电气利用机器人技术、软件信息技术为工厂提供全面的智能

  赛摩电气商标Saimo赛摩荣获江苏省著名商标2016年底，新华日报对2016年申报江苏省著名商标的入围名单进行了公示，根据江苏省工商行政管理局公告{2016}第1号的相关文件，赛摩电气股份有限公司SAIMO品牌荣誉上榜。赛摩电气从1996年成立以来，二十载时间，相继荣获多项商标认证。2016年，赛摩电气再接再厉

  豫能丰鹤电厂燃料智能化系统在试match运行一段时间后，得到电厂人员的一致认可。最终，于2016年8月底成功验收该系统。鹤壁丰鹤发电有限责任公司是由河南投资集团有限公司、鹤壁煤业(集团)有限责任公司、鹤壁市经济建设投资总公司按照50:46:4的比例共同出资，按照现代企业制度组建的国有企业，于2004年6

  赛摩电气博晟公司的标准化实验室信息系统以ISO/IEC17025、ISO9000等标准化管理规范为基础，使用先进的计算机技术、网络技术，为标准化实验室的管理建立一套综合性业务系统，具备灵活的自定义功能和图文并茂的界面;在技术上采用B/S架构设计，通过浏览器就可以完成所有业务操作，对用户透明，保证用户随

  赛摩电气股份有限公司积极抢抓中国制造2025与互联网+的战略发展机遇，积极发挥技术优势，巩固行业地位，着力打造中国版的工业4.0。我公司目前拥有省级企业技术中心和省自动衡器工程技术探讨研究中心两个研发平台，拥有各类专业研发人员近百名，公司格外的重视技术创新工作，加大研发投入，加快软件开发速度和

  皮带秤的现状：电子皮带秤在大范围的应用的同时，它的校准手段却难以满足日益提高的使用上的要求。皮带秤的传统校准包括电子校准、挂码校准、链码校准和实物校准。前三种均为模拟校准，校准时需要皮带输送机空运转，但输送皮带的状态在校准时和实际输送物料时有着非常大的不同，导致校准后的皮带秤在实际使用的过程中，准确度仍存在比较大的误差。研究及实践表明影响皮带秤精度的重要的因素是皮带张力，一条皮带输送机全部铺满物料时校准皮带秤的准确度最真实。那么有一种校准方法在校准时和平时的工作状态一致，也是铺满物料?这样就能减少或消除皮带张力的影响，从而能实现皮带秤的在线自动物料校准呢?赛摩电气推出

  赛摩电气股份有限公司始创于1996年，在煤能源及散料计量及检测技术领域处于行业领头羊，为行业内的先行者和有突出贡献的公司。在中国徐州经济开发区设有研发、制造中心，其生产制造场地面积达五万余平方米，在上海设有服务培训中心。赛摩主要是做煤能源及散料计量及检测设备的研发、设计、制造，致力于为煤能源计量及优化利用领域提供最佳的解决方案。为用户节约使用燃料，提高燃料利用率，满足各行业用户节能减排的要求;为用户更好的提供散料计量和检测，满足优化工艺，提高生产效率的要求，产品广泛的应用电力、煤炭、冶金、建材、化工等行业。为帮助客户在设备选型，安装调试和使用的过程中的疑难问题，特举

  一 概述 从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得，即：w(t)=qv 由此可见，测速传感器的测量精确度和稳定能力与称重传感器的测量精确度和稳定能力是同等重要的。目前称重传感器的精确度普遍提高到万分之几，而测速传感器的精确度大多在千分之几，所以提高测速传感器精确度是提高电子皮带秤系统精确度有效的途径之一。 测速传感器的脉冲信号进入显示仪表后，通常以3种方式完成与称重传感器信号的相乘运算。