粉粒体气力运送的分类及料位开关的选用

　　气力运送是一种运用空气流作为运送动力，在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料，是流态化技能的一种详细运用。气力运送设备的结构简略、操作便利，可作水平的、笔直的或歪斜方向的运送。在运送进程中还可一同进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力运送遍及运用于水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工质料等磨削性较大或较小的粉粒物料。依据现场工况和粉体特性的不同，气力运送可分为：运用装置在运送体系起点的风机，将高于大气压的正压空气通入供料器设备中，物料从料斗中参加，在重力效果下进入供料器进行定量供料，料和气一同经运送管道到结尾的别离器或储仓内。该方法具有运送压力低、运送间隔短、运送牢靠性高的特色。指物料从料斗中由进料阀操控参加仓泵。空压机发生高压气体，以必定的速度把物料运送到指定料库，料气别离后，气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。该体系具有流速低、耗气量小，合适长间隔，大容量的运送。适合运送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂等磨削性较大的物料。负压运送指管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，可以运送的间隔较短；其长处是产品出资少、设备负荷小。其缺点是运转流速高、管道磨损严峻、磨损呈现缝隙不易发觉。

　　二、运用工况及料位开关的选用气力运送中，各种粉体料密度各异、干湿度不同（易挂料）、介质温度和料仓压力也有高有低，造就各种千差万别的现场工况。气力运送中质料仓、仓泵、制品仓等多个当地需求用到料位开关，人们有必要依据详细工况来挑选料位操控设备，使料位操控设备完美匹配现场工况，以到达对料位的牢靠、高效丈量。在前期，料位开关产品品种不多，阻旋料位开关因为价格相对低价，在气力运送中被遍及运用。但因其在高粉尘环境下质量不行牢靠，且运用寿命较短，逐步被射频导纳料位开关所代替。射频导纳料位开关虽比阻旋料位开关更为牢靠，但其结构上绝缘层和导电层相互套叠的缺点，对高压粉尘环境依然表现出牢靠性差、寿命短的弊端；用在密度高的灰库上，射频导纳料位开关简略被压弯；依据其作业原理，其受现场介质的介电常数影响较大，对干湿不均的介质仍是常常会呈现误报警现象。

　　计为自主研制的Tube-11振棒料位开关的问世，很好地处理了上述问题，深受用户欣赏。这是与计为Tube-11振棒料位开关所具有的下列特色和长处分不开的：1、国内首创的表里双管探头规划，比单棒振棒料位开关具有更高的检测灵敏度和牢靠性。2、检测灵敏度高，最小可测介质密度为0.02g/cm³。3、耐高温规划，进程温度高达250℃，超高温型进程温度高达400℃，不受现场介质介电常数的影响。

　　4、丰厚的自确诊功用，能精确定位毛病信息。5、装置简略，无需校准，有用防止挂料，防止误报警。正是因为计为表里双棒振棒料位开关弥补了阻旋料位开关、射频导纳料位开关等的许多缺点，现已被国内很多气力运送厂家所运用，并遭到用户的共同好评。

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